A&T di Torino: Open MIND presenta hyperMILL 2017.2

OPEN MIND sarà presente a “Affidabilità e Tecnologie” (A&T), l’evento dedicato alle soluzioni per le aziende dei settori Automotive, Railway, Aerospace e Naval-Yatch.
La manifestazione, di anno in anno, è diventata il punto di riferimento per coloro che nell’area espositiva nei convegni desiderano aggiornarsi sulle tecnologie disponibili e scegliere quanto di meglio per la propria azienda.
A&T 2017 – Torino Oval Lingotto – 3 – 5 maggio 2017
Ad A&T OPEN MIND presenterà le novità  della versione 2017.2 di hyperCAD-S e hyperMILL

Ci potete trovare nell’Area Dimostrativa allo Stand L21 per mostrarvi in particolare:

  • Le novità della versione 2017.2 della nostra soluzione CAD CAM sempre più semplice nell’interfaccia e completa nelle funzonalità a disposizione dell’utente e della collaborazione tra operatori CAM e progettisti CAD.
  • La potenza di hyperMILL MAXX Machining, la soluzione altamente performante per la sgrossatura, la finitura e la foratura, per risparmiare tempo nella produzione e soddisfare anche elevati standard di qualità.
Richiedete il biglietto di ingresso gratuito a A&T  e prenotate la vostra visita allo stand OPEN MIND  LINK

BIMU un’ottima opportunità per sintonizzare domanda e offerta e aiutare l’Industria a ritrovare la giusta competitività

La 30a edizione di BI-MU/SFORTEC, biennale internazionale della macchina utensile, robotica, automazione, tecnologie ausiliarie, subfornitura e servizi per l’industria, si è conclusa da poco con un grande successo di visitatori ed espositori. 

Un successo condiviso anche da OPEN MIND Italia che, come nelle precedenti edizioni, ha scelto di essere espositore e partner attivo dell’evento.

Un’affluenza allo stand molto alta, composta naturalmente dai tanti clienti invitati direttamente, ma certamente fatta anche da numerose aziende alla ricerca di soluzioni tecnologiche affidabili e scalabili da scegliere per far evolvere progettazione e produzione manifatturiera, e non perdere competitività e opportunità commerciali nel proprio mercato di riferimento. Continua a leggere “BIMU un’ottima opportunità per sintonizzare domanda e offerta e aiutare l’Industria a ritrovare la giusta competitività”

Autodesk conferma la compatibilità di hyperMILL 2016.2 con Inventor 2017

csm_hypermill-certified-autodesk-inventor-2017-1_095b0fac4chyperMILL 2016.2 è certificato da Autodesk come perfettamente compatibile con Autodesk Inventor 2017.

Questo significa che un flusso di lavoro integrato, assicurato durante la conversione di file da Inventor 2017 per hyperMILL. Il passaggio dei dati da Inventor attraverso il sistema CAM hyperMILL® e alla macchina utensile CNC completamente trasparente.

L’associazione dati necessari è stata confermata a seguito di una procedura di test rigorosa svolta sull’ultima versione di hyperMILL 2016.2.

L’integrazione assicura di evitare errori e di avere i dati del modello CAD sempre aggiornati all’interno del sistema CAM. Gli utenti di Inventor possono avere le funzionalità CAM di hyperMILL all’interno dell’interfaccia CAD familiare per lavorare in un ambiente unico.

Ulteriori informazioni

certificato_inventor2017

Vuoi sapere quale sia il vantaggio reale nell’uso di hyperMILL?

5thaxis_casestory11 anni fa a San Diego in California due imprenditori esperti e motivati, Steve Grangetto e Chris Taylor hanno iniziato una nuova avventura imprenditoriale, fondando la 5th Axis Inc.

Come suggerisce già il nome della società, l’obiettivo era fornire sviluppo di progetti di meccanica specializzata, con lavorazioni a 5 assi per servire mercati esigenti come quello aerospaziale, medico, e di altre industrie con prodotti ad alto contenuto tecnologico.

Oggi, l’attività si è sviluppata, fino a offrire lavorazioni di precisione complesse per soddisfare una vasta gamma di commesse speciali.
“Non c’erano molti fornitori di lavorazioni conto terzi che producessero usando la tecnologia a 5 assi quando abbiamo iniziato.” ha detto Chris Taylor.
“Dal primo giorno, la strategia di 5th Axis Inc.strategia ‘è stata quella di appoggiarsi ai software più tecnologicamente avanzati, alle migliori attrezzature e macchine speciali disponibili.”

A questo punto dello sviluppo, la 5th Axis Inc. possiede il meglio del meglio dei centri di lavoro a 3 e 5 assi ad alta velocità provenienti da Germania, Svizzera e Giappone, e quello che rende noi di OPEN MIND orgogliosi è che tutte le macchine sono programmate con hyperMILL.

Non è sempre stato così, perché inizialmente venivano usati altri CAM, ma qualche anno fa divenne evidente che quei software non erano abbastanza potenti da sfruttare a pieno le macchine utensili e le lavorazioni ad alta velocità. Si presentavano collisioni inaspettate in fase di lavorazione e non si potevano utilizzare appieno la velocità, la capacità e il potenziale delle nuove macchine di fascia alta.

Chris e Steve, insieme ai collaboratori più preparati, iniziarono una fase di valutazione di sistemi CAM alternativi, chiedendo a tutti una identica lavorazione di prova. hyperMILL risultò il software che meglio rispettò le attese, venne quindi scelta una prima stazione per l’installazione interna con cui fare delle prove.
Chris racconta che, “Noi usammo hyperMILL per realizzare una complicata parte a 5 assi che ci stava dando tanti problemi, e siamo rimasti colpiti dai percorsi utensile efficienti, la fine delle collisioni, e la grande integrazione con il modellatore CAD SolidWorks.”.

Steve Grangetto aggiunge: “Il nostro obiettivo era trovare una soluzione software CAM che ci permettesse di sfruttare la lavorazione ad alta velocità che le macchine utensili di oggi offrono. I risultati sono stati i tempi di esecuzione più veloce, migliore finiture superficiali e nel complesso una migliore qualità dei pezzi.
5th Axis Inc. sfrutta l’alta velocità a 5 assi dei Centri di lavoro programmati con hyperMILL per la produzione di una vasta gamma di pezzi di precisione, tra cui giranti della turbina, che non possono essere fatte in modo efficiente in nessun altro modo e l’abbinamento macchina-software offre precisione e risparmio di tempo. Si eliminano gli errori di allineamento che vengono introdotti nella lavorazione standard quando una parte viene rimosso e ri-apparecchiatura fissa in un altro orientamento.
Infine, la maggior parte o tutto il lavoro viene eseguito in un solo serraggio senza ritardi e fermi macchina per scaricare, ricaricare, e riposizionare la parte.

La scelta del modulo hyperMAXX Machining consente rapidi processi di eliminazione materiale con minor usura dell’utensile.
Chris Taylor ha detto che, “il supporto su hyperMILL è una delle cose che distingue veramente OPEN MIND da altri fornitori di software CAM sul mercato.” Inoltre aggiunge: “OPEN MIND completa la vendita del software con lo sviluppo di post processor ad hoc, e questo è davvero un grosso vantaggio, soprattutto con lavorazioni a 5 assi .

Per Chris Taylor e Steve Grangetto, è chiaro che hyperMILL è la scelta giusta per il loro business. hyperMILL e il nostro ottimo rapporto di lavoro con il team di OPEN MIND ci hanno permesso di prendere decisioni importanti con serenità per far crescere l’azienda al punto in cui siamo oggi!”

SAMUMETAL 2016: Open Mind partecipa con il software CAM hyperMILL 2016.1

samumetal_2016OPEN MIND partecipa a SAMUMETAL 2016 presso il padiglione 5 allo stand B25.

Presenteremo le nuove versioni dei nostri software CAD e CAM: hyperCAD-S 2016.1 e hyperMILL 2016.1.

I nostri esperti saranno disponibili per approfondimenti e informazioni tecniche, per meglio comprendere i vantaggi nell’inserire hyperMILL all’interno del tuo processo produttivo. 

Le principali novità dei prodotti sono:

hyperCAD-S 2016.1: il CAD per l’officina che consente di utilizzare i progetti 3D CAD, indipendentemente dal software con cui sono stati creati, per visualizzarli e verificarli affinchè la produzione non presenti errori. La nuova versione presenta una associatività ampliata verso hyperMILL, e nuovi comandi a supporto delle lavorazioni a 5 assi. 

hyperMILL 2016.1: è una versione che offre tantissime novità richieste dai progettisti per semplificare il lavoro e sfruttare al massimo le funzionalità delle macchine a CN e le caratteristiche degli utensili. Si sono aggiunte la funzione di Lavorazione tangente piani, per risparmiare fino al 90% del tempo di lavorazione, opzioni per la fresatura 3D e a 5 assi, e nuovi cicli per la fresatura- tornitura.

Inoltre, è ora disponibile il pacchetto ad alte prestazioni hyperMILL MAXX Machining che offre una selezione di strategie ad alte prestazioni opzionali per la sgrossatura e finitura.

Vi aspettiamo a SAMUMETAL 2016! 

Prenotate subito la  visita al nostro stand per avere tutta l’attenzione degli specialisti OPEN MIND Link

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OPEN MIND Technologies AG presenta hyperMILL versione 2016.1.

hyperMILL_4fLe nuove versioni di hyperMILL e hyperCAD-S contengono numerosi miglioramenti ed estensioni. L’aspetto di maggior interesse è una strategia di lavorazione che velocizza notevolmente la finitura a Z costante in modo tale da poter risparmiare fino al
90 % del tempo. Inoltre esiste una nuova strategia di ripresa del materiale residuo, una nuova interfaccia utente durante la fresatura e la tornitura e punti salienti in CAD per il sistema CAM hyperCAD-S.
OPEN MIND, il pioniere dei 5 assi, percorre sentieri propri sull’importante tema delle prestazioni e rimette in discussioni le conoscenze acquisite per ampliare di nuovo notevolmente il margine competitivo per i suoi clienti. Il risultato:hyperMILL®MAXX Machining, un pacchetto ad alte prestazioni opzionale presentato con la versione 2016.1. Tre moduli riuniscono le strategie di prestazione estremamente elevate per la sgrossatura, la finitura e la foratura. Il modulo di sgrossatura comprende la nota ed efficiente gamma di funzioni di hyperMAXX®, una soluzione per l’High-Performance-Cutting (HPC) in movimenti trocoidali dell’utensile. Ora sono stati aggiunti il taglio di apertura a forma di spirale e un adattamento automatico dell’avanzamento per condizioni di taglio migliori nelle curve. Il modulo di finitura comprende strategie innovative che sfruttano al massimo il potenziale degli utensili a barile. Il terzo modulo di hyperMILL® MAXX Machining è l’ulteriore sviluppo della “foratura elicoidale a 5 assi” con movimenti della macchina più morbidi e rapidi.
Punti di maggior interesse: finitura in tempi record
La finitura a Z costante è stata considerata tecnicamente avanzata per decenni. I tempi di produzione spesso molto lunghi per ottenere superfici di alta qualità sono stati accettati. OPEN MIND non si è rassegnata ai tempi che si possono ottenere e ha sviluppato una nuova soluzione. Fa parte del modulo di finitura di hyperMILL® MAXX Machining. Con la nuova soluzione per la prima volta sarà possibile la prefinitura e la finitura altamente efficiente di piani e superfici a forma libera con diversi utensili a barile. L’innovativa strategia CAM per la “finitura a Z costante tangenziale” sfrutta la sua potenza completa con utensili conici a barile, per un risparmio di tempo fino al 90 percento. Ciò presenta grande potenziale nella costruzione ad esempio di stampi nonché nel settore aerospaziale, dato che qui vengono elaborati numerosi piani con inclinazione diverse. Con la “finitura a Z costante tangenziale” e gli utensili conici a barile si possono lavorare in modo estremamente efficiente aree difficili da raggiungere come cavità profonde e strette.
Nuovo ciclo: materiale residuo ottimizzato in 3D
Il nuovo ciclo del materiale residuo genera percorsi utensile ottimizzati HSC per la ripresa di materiale residuo. Grazie alle intelligenti possibilità di filtro e ai nuovi algoritmi sono possibili un tempo di calcolo ridotto e una superficie migliore.
Fresatura e tornitura
Durante la fresatura e tornitura le posizioni di taglio si possono definire facilmente e gestire tramite il database utensile. Gli inserti si possono inoltre definire nel database utensile tramite il codice ANSI/ISO; in questo modo gli utensili standardizzati possono essere creati più velocemente tramite le normali impostazioni. L’interfaccia utente rielaborata comporta un’ulteriore agevolazione nella fresatura e tornitura. I cicli per la finitura, sgrossatura, lavorazione di gole e troncatura sono presenti nella finestra di menu.
Nuovo prodotto: CAD-Viewer
Per visualizzare i dati del modello in modo veloce e semplice in futuro si potrà utilizzare l’hyperCAD®-S CAD-Viewer – un sistema autonomo. Il Viewer supporta tutti i formati di dati più comuni come CATIA, PTC Creo, Autodesk® Inventor®, STL e molti altri. Il Viewer trova applicazione soprattutto nei reparti aziendali che non necessitano del sistema CAD completo, per esempio nella fase di lavorazione o nel calcolo delle offerte.
Creazione rapida di contorni della forma
Con la nuova funzione i contorni della forma di una superficie o di un componente si possono creare in modo semplice e veloce. Questa funzione si può utilizzare inoltre sia su modelli di superfici che di solidi. I contorni per la lavorazione CAM successiva si possono creare più velocemente.
Nuovo sketcher
Il nuovo sketcher è stato di nuovo notevolmente migliorato per quanto riguarda la semplicità di utilizzo e ora offre nuove funzionalità per disegnare con facilità gli schizzi della costruzione. Tramite piccole finestre di dialogo si possono inserire i valori di costruzione desiderati. Inoltre con il disegnatore si possono selezionare le dipendenze costruttive più comuni come verticale, orizzontale e tangenziale nonché angoli e dipendenze di parallelismo. Queste funzioni si possono utilizzare anche su curve e superfici già esistenti.
Nuove funzionalità mesh

 

hyperCAD®-S gestisce oltre a curve, superfici e solidi naturalmente anche le mesh. Per la preparazione del mesh sono state aggiunte quattro nuove funzioni: separare il mesh unito, livellare le superfici di mesh, ridurre lo spessore del mesh e chiudere i fori del mesh.

LA STRADA DELL’INNOVAZIONE NELLA PROGETTAZIONE E NELLA PRODUZIONE 6 e 7 novembre 2015 Bari

Programma-PPA-Bari-2015 Invito_PPA_OpenMindOPEN MIND partecipa con la nuova versione del software CAM hyperMILL 2016.1 a questo evento.

Il 6 e 7 novembre all’UNA Hotel Regina di Bari si parlerà dell’evoluzione dal  Cad e Reverse Engineering alla Stampa 3D, dalla gestione dei Brevetti, alla generazione dei percorsi utensili per la realizzazione dei modelli, Digital Manufacturing, Rapid Prototyping.

Durante le due giornate sarà presentato in anteprima Solidworks 2016, la nuova release del software di Dassault Systémes e il nostro software CAMhyperMILL 2016.1 certificato e integrato per Solidworks.

Gli argomenti trattati saranno:

– Stampanti 3D professionali Stratasys;
– Utilizzo della scansione 3D per il Reverse Engineering e il controllo dimensionale;
– Rapid Prototyping e di Direct Digital Manufacturing;
– Progettazione CAD con strumenti di analisi FEM;
– Tecnologie e postprocessor CAM leader del settore;
– Simulazione delle macchine utensili prima della fresatura;
– ERP per la gestione dell’intero processo produttivo;
– Gestione di Marchi, Brevetti e Design & Copyright;
– Realizzazione di manuali tecnici e cataloghi di prodotto;

La partecipazione è gratuita ma è necessaria la registrazione. Scarica il programma completo per le indicazioni sulle modalità di adesione Link